R&D ਯੋਗਤਾ

R&D, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ
ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕੇਂਦਰ
R&D ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
R&D ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੂਰੇ ਸਟਾਫ਼ ਦਾ ਲਗਭਗ 25% ਗਿਣਦੀਆਂ ਹਨ
ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ R&D ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ 12% ਹੈ

ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਢਾਂਚਾ ਹੈ
ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ:>20
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ> 50 ਸੈੱਟ
ਸਾਲਾਨਾ ਮੋਲਡਿੰਗ> 200 ਸੈੱਟ
ਮੋਲਡ:> 2000 ਸੈੱਟ

ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਬਲ - ਸਿਰ ਸੀਐਨਸੀ (10 ਸੈੱਟ) ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਨਾ
ਮਾਸਿਕ ਆਉਟਪੁੱਟ: 120,000 ਸੈੱਟ

ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ> 50 ਸੈੱਟ (128T ~ 400T)
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ISO ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹੈ।

ਲੀਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ> 50 ਸੈੱਟ
100% ਔਨਲਾਈਨ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ 100% ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੁਕਸ ਵੱਖ

ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸੂਈ ਦੀ ਲਾਟ, ਸੀਟੀਆਈ, ਗਰਮ ਤਾਰ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ, ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ;
IP ਗਰੇਡ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, RoHS;
ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ, ਵੋਲਟੇਜ ਡਰਾਪ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ ਟੈਸਟ, ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਓਵਰਲੋਡ ਟੈਸਟ;
ਟੋਰਕ ਟੈਸਟ, ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ, ਥਕਾਵਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਦਿ.